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un progetto microingranaggi

Nella categoria

Tecnicamente parlando

Prodotti, soluzioni e how-to sul mondo della micromeccanica

Come si stabilisce il numero di denti di un ingranaggio

Come si stabilisce il numero di denti di un ingranaggio?

Difficile rispondere a questa domanda in modo univoco, poiché il miglior equilibrio deriva da numerosi fattori progettuali che devono essere attentamente valutati. In generale posso però dire che per stabilire il numero di denti di un ingranaggio ci vuole un giusto mix tra tecnica e creatività.
Controlli sui pezzi prodotti

Controlli sui pezzi prodotti: quando è meglio optare per un’analisi statistica, random o al 100%

Senza dimenticare che il punto di partenza non è incentrato sul fare controlli, quanto piuttosto sul fare in modo che ogni processo produttivo sia il più stabile possibile, in maniera che l’eventualità di errore si riduca drasticamente e così di conseguenza anche la necessità di fare controlli
consigli pratici per i progettisti meccanici

11 consigli pratici per i progettisti meccanici alle prime esperienze

Quello del progettista meccanico è un mestiere complesso e che non si può improvvisare. Richiede studio intenso ed esperienza…
ingranaggio danneggiato

Cosa accade quando un ingranaggio è danneggiato?

Se un ingranaggio subisce un danneggiamento, è inevitabile che il sistema o la macchina su cui è montato si deteriori, con tutto ciò che ne consegue. Inclusa la questione legata alla sicurezza
errori di progettazione

Quattro errori di progettazione da evitare nella produzione di ingranaggi

Sono fondamentalmente quattro gli errori di progettazione che, sulla base della nostra esperienza, andrebbero evitati: non avere chiare le specifiche di progetto, sottovalutare l’entità di un lavoro e il suo preventivo, sottostimare i tempi di consegna del progetto. Quattro aspetti in parte legati fra loro, in parte disconnessi.
riduttori epicicloidali micro a gioco ridotto

Parliamo di riduttori epicicloidali micro a gioco ridotto

Ogni tanto i clienti ci chiedono di realizzare riduttori epicicloidali di piccole o piccolissime dimensioni (con un diametro quindi inferiore ai 30mm), caratterizzati da un gioco minimo all’albero di uscita (meno di 3’-5’). Facciamo un po’ di chiarezza su questo tema…
motori di media-bassa potenza ad alte performance

Un motore di piccole dimensioni costa sempre meno di un motore più grande?

L’attuale tendenza di mercato è quella di una sempre maggiore riduzione degli ingombri meccanici e dei pesi delle componenti, a fronte di una efficienza elevata. Il lavoro di MICROingranaggi consiste nell’individuare la soluzione migliore in base alle esigenze applicative e al target price definito dal cliente.
grado di qualità della dentatura di un ingranaggio

Valutare il grado di qualità di un ingranaggio in base all’applicazione e alla tecnica produttiva

Valutare il grado di qualità della dentatura degli ingranaggi è un compito complesso, ma fondamentale per stabilirne il costo di produzione. Un valido aiuto in questo senso arriva dalla Norma di calcolo ISO6336, ma anche dall’utilizzo di tabelle ‘indicative’ che riportano il rapporto tra il grado di qualità e alcune applicazioni specifiche.
tornitura

Tornitura e ingranaggi: la lavorazione basilare che ha rivoluzionato la produzione

La tornitura è una lavorazione fondamentale nella produzione di ingranaggi, a patto che sia eseguita in un certo modo. Questo perché l’accuratezza costruttiva di ciascun pezzo tornito contribuisce notevolmente alla realizzazione di una dentatura di qualità.
micron

Ha senso discutere di qualche micron nella produzione di MICROingranaggi?

Per come la vedo io, quasi sempre no, un senso non c’è. E non c’è perché non esiste pressoché nulla nel mondo della meccanica dove una variazione dimensionale di un micron possa cambiare le caratteristiche o la funzionalità di un componente.
controlli dimensionali

Come interpretare correttamente un disegno incompleto nella produzione di ingranaggi

Quando in un disegno tecnico mancano dati fondamentali, la sua interpretazione diventa a discrezione di chi lo legge. Con la conseguenza che il pezzo acquistato e fatto produrre possa poi rivelarsi non idoneo all’applicazione per cui era stato richiesto.
tolleranze geometriche

Tolleranze geometriche: tutto ciò che devi sapere per evitare errori nella produzione di ingranaggi

Quale strumento di misurazione utilizzare, per esempio, per la verifica dimensionale di un foro? Non esiste una risposta univoca a questa domanda, poiché gli apparecchi con questa funzione sono svariati. In linea generale, però, è possibile rispondere a questo quesito facendo riferimento alle tolleranze geometriche
leggere il report di un evolventimetro

Come leggere il report di un evolventimetro?

Senza entrare nel merito di aspetti eccessivamente tecnici, vorrei darvi due chiavi di lettura di questo documento: una più generale che, in linea di massima, viene adottata dai clienti; l’altra, più approfondita, che viene invece utilizzata dai produttori di componenti meccaniche.
produrre ingranaggi senza avere un evolventimetro

È possibile produrre ingranaggi senza avere un evolventimetro?

Domanda retorica. La risposta è sì, naturalmente è possibile. Non avere un evolventimetro nella propria officina significa però, di fatto, non sapere esattamente cosa si è costruito, oltre che non essere in grado di offrire un servizio completo, documentare ciò che si è prodotto, certificarlo, e via dicendo.
Macchina di misura e controllo qualità

Macchina di misura e controllo qualità: l’importanza del suo utilizzo nella produzione di ingranaggi

Nel nostro settore si usa dire che “la macchina di misura non fa il truciolo”. Questo è un dato di fatto, ma è altrettanto vero che se i pezzi che produciamo non sono di qualità, diventa davvero difficile venderli…
progettazione di drive systems

Ridurre errori e ritardi: l’importanza delle specifiche di progetto nella progettazione di drive systems

Compito del reparto commerciale è fare in modo che all’ufficio tecnico arrivino tutte le informazioni necessarie affinché possa sviluppare una soluzione finale che coniughi al meglio quanto richiesto dal cliente con quello che arriva dalla propria esperienza e dal proprio know-how. Ecco una lista di domande da fare a chi abbiamo di fronte.
dentare-un-ingranaggio-su-un-tornio

Quando dentare un ingranaggio su un tornio CNC: vantaggi e svantaggi

Questo discorso potrebbe non essere così scontato e siccome, per varie ragioni, in MICROingranaggi ci siamo trovati ad approfondire nel concreto questo interrogativo – attrezzandoci nel corso degli anni per costruire ingranaggi sia su tornio che su macchina multitasking, oltre che su dentatrice – voglio condividere la nostra esperienza
descrivere correttamente un ingranaggio

Quanto conta saper descrivere correttamente un ingranaggio?

Sicuramente molto. Ne va della buona riuscita di un progetto. Chi, come noi, progetta ingranaggi, generalmente fa riferimento a fonti autorevoli e preziose come i fogli informativi AGMA (American Gear Manufacturers Association) e i rapporti tecnici di ISO. Senza mai dimenticare che vengono aggiornati continuamente
cobot

I robot collaborativi nelle fabbriche

Un robot industriale di tipo tradizionale è – secondo gli standard ISO – un robot multifunzione e riprogrammabile. Ma poi nella pratica non è così e in genere nasce e muore svolgendo la stessa funzione. La robotica collaborativa, al contrario, nasce per massimizzare la facilità d’uso e di riprogrammazione. Ed è proprio su questo asse che vince rispetto alla robotica tradizionale. Ne abbiamo parlato con il professor Andrea Zanchettin del Politecnico di Milano.

Forniture urgenti e non pianificate: le conseguenze e come gestirle al meglio

Comunque la si giri, dover inserire un’attività extra in una pianificazione già effettuata innesca un meccanismo che genera il lavoro di una o più persone, che devono mettersi lì e rifare una programmazione, consultare clienti, consultare fornitori e via dicendo. Dover inserire un’attività extra in una pianificazione già effettuata genera un lavoro. E un lavoro è un costo.
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