L’importanza della gestione del rischio nell’ambito dei sistemi di qualità

Nel 2015 c'è stato uno stravolgimento piuttosto significativo della Normativa UNI EN 9001 che si è concretizzato attraverso l'implementazione di un approccio legato alla gestione del rischio. Approccio che implica l'identificazione, la valutazione e la minimizzazione dei problemi che potrebbero impedire il raggiungimento degli standard di qualità desiderati attraverso l'adozione di misure preventive.

Valutare il grado di qualità di un ingranaggio in base all’applicazione e alla tecnica produttiva

Valutare il grado di qualità della dentatura degli ingranaggi è un compito complesso, ma fondamentale per stabilirne il costo di produzione. Un valido aiuto in questo senso arriva dalla Norma di calcolo ISO6336, ma anche dall'utilizzo di tabelle 'indicative' che riportano il rapporto tra il grado di qualità e alcune applicazioni specifiche.

Come interpretare correttamente un disegno incompleto nella produzione di ingranaggi

Quando in un disegno tecnico mancano dati fondamentali, la sua interpretazione diventa a discrezione di chi lo legge. Con la conseguenza che il pezzo acquistato e fatto produrre possa poi rivelarsi non idoneo all'applicazione per cui era stato richiesto.

Le tre fasi del problem solving

Un “problema” da risolvere non deve necessariamente essere di evidente; può anche essere latente o non immediatamente visibile. È quindi opportuno condurre controlli periodici per monitorare e promuovere l'evoluzione e il miglioramento dei flussi operativi.

Tolleranze geometriche: tutto ciò che devi sapere per evitare errori nella produzione di ingranaggi

Quale strumento di misurazione utilizzare, per esempio, per la verifica dimensionale di un foro? Non esiste una risposta univoca a questa domanda, poiché gli apparecchi con questa funzione sono svariati. In linea generale, però, è possibile rispondere a questo quesito facendo riferimento alle tolleranze geometriche